無錫噴涂加工涂裝設備的特點及使用方法
涂層缺陷的補救工件噴涂后,若有缺陷,將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專門工具(如小刀),工業鋁型材將粉末涂料均勻撒在涂層缺陷處,使其熔化。若工件已冷卻,則可借助。
(1)粉末涂裝一次便可得到厚度為100~300μm的涂層,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,縮短生產周期。
(2)涂料中不含溶劑,無需稀釋和調整粘度,改善了勞動條件和減少了火災的危險,有利于保護環境。
(3)提高了涂層的附著力和致密性,金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝,更能提高涂層的各項機械物理性能,涂膜的防腐蝕性能極大的提高。
(4)機械化程度高,并可回收利用過量的涂料,降低了涂料的消耗。
(5)涂裝設備復雜,投資成本高,涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好,某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用,成本較高。
一、粉末涂裝的施工方法已獲得工業應用的粉末涂料的施工方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。
二、流化床粉末涂裝工藝流化床工藝,由于工件是預熱到粉末熔點以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂層的附著力大大改進,涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。
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